短应力轧机拆装要求

发布日期:2021-05-31 16:20
短应力轧机
短应力轧机刚度高,保证产出产品的精度,且轧制速度交传统轧机快,在国内棒、线材轧制作业中作为主导机型。接下来一起来看看短应力轧机的拆装要求。

1.短应力轧机下线后进入预装室前必须吹灰。除去轧机表面的氧化铁垢和油污后,才能拆卸,严禁在未清洁状态下安装。

2.调整轧机辊缝至所需位置,按顺序拆下零件,有序摆放,严禁将各部件乱放。

3.使用感应加热器拆下轴承内圈(重车孔型轧辊,轴承内圈完好的不取出来也可以)。

4.做好检查、清洗和更换工作,并在安装前清洁油孔管道,使其畅通。

5.安装前必须仔细检查轧辊孔型、辊颈、扁头、螺丝孔等,不合格者不得安装。

6.短应力轧机主轴承的润滑采用46#抗磨液压油。在每个组件完成前,必须注入油,每次都要给轧机压下装置和拉杆装配注满润滑脂,并定期打开检查压下装置。

7.热装的其他部分应按照图纸的要求进行,公英尺寸应符合图纸的要求。

8.滚动轴承装配时,应做好清洗,然后涂上润滑油。装配时应保持受力均匀,严禁用铁榔头撞击轴承本体,如果配合太紧,应轻轻地用木头或铜棒敲打,或将内圈放入感应加热器重新加热。存放轴承的地方必须保持清洁和干燥。储存超过一年的轴承应再次涂油。如果轴承失去支撑能力,必须更换。

9.装辊要求水平(双辊保持水平)、垂直(上下辊的中心线必须在同一垂直平面上)、牢固(轧机的紧固件、轧机的横梁、轴向调整装置等),对准(轧槽对齐,辊体长度的中心线落在机架的中心线上)。

按照上述详细步骤进行短应力轧机的拆装,做好细节。
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