短应力轧机拆装要求
短应力轧机拆装要求
发布日期：2021-05-31 16:20
短应力轧机刚度高，保证产出产品的精度，且轧制速度交传统轧机快，在国内棒、线材轧制作业中作为主导机型。接下来一起来看看短应力轧机的拆装要求。
1.短应力轧机下线后进入预装室前必须吹灰。除去轧机表面的氧化铁垢和油污后，才能拆卸，严禁在未清洁状态下安装。
2.调整轧机辊缝至所需位置，按顺序拆下零件，有序摆放，严禁将各部件乱放。
3.使用感应加热器拆下轴承内圈(重车孔型轧辊，轴承内圈完好的不取出来也可以)。
4.做好检查、清洗和更换工作，并在安装前清洁油孔管道，使其畅通。
5.安装前必须仔细检查轧辊孔型、辊颈、扁头、螺丝孔等，不合格者不得安装。
6.短应力轧机主轴承的润滑采用46#抗磨液压油。在每个组件完成前，必须注入油，每次都要给轧机压下装置和拉杆装配注满润滑脂，并定期打开检查压下装置。
7.热装的其他部分应按照图纸的要求进行，公英尺寸应符合图纸的要求。
8.滚动轴承装配时，应做好清洗，然后涂上润滑油。装配时应保持受力均匀，严禁用铁榔头撞击轴承本体，如果配合太紧，应轻轻地用木头或铜棒敲打，或将内圈放入感应加热器重新加热。存放轴承的地方必须保持清洁和干燥。储存超过一年的轴承应再次涂油。如果轴承失去支撑能力，必须更换。
9.装辊要求水平(双辊保持水平)、垂直(上下辊的中心线必须在同一垂直平面上)、牢固(轧机的紧固件、轧机的横梁、轴向调整装置等)，对准(轧槽对齐，辊体长度的中心线落在机架的中心线上)。
按照上述详细步骤进行短应力轧机的拆装，做好细节。
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